[转帖] 中国解决的29项卡脖技术

2023-5-10 日鸿麻辣社区

中国解决的29项“卡脖子”技术

中国35项卡脖子技术，即手机射频器件、触觉传感器、激光雷达、高端电容电阻、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、医学影像设备元器件、锂电池隔膜、ITO靶材、燃料电池关键材料、航空钢材、铣刀、高强度不锈钢、高端轴承钢、掘进机主轴承、真空蒸镀机、高压柱塞泵、重型燃气轮机、高端焊接电源、微球、水下连接器、超精密抛光工艺、航空发动机短舱、环氧树脂、光刻胶、光刻机、芯片（还有操作系统、核心算法、数据库管理系统、核心工业软件、航空设计软件、高压共轨系统、ICLIP技术，航空轮胎等）。

中国已解决的卡脖技术。

1. 手机射频器件。

2022年3月，我国著名的半导体公司“富满微电子集团”宣布，已经量产5G射频芯片，并批量供货。其实,中国早就量产2G、3G、4G手机射频器，自主量产五G射频器，标志着中国彻底突破手机射频器核心技术。华为手机Mate50的RF射频器正是自已的海思。

2. 触觉传感器。

浙江大学机器人研究院夏庆华团队与北京软体机器人科技有限公司合作，研制出触觉传感器，攻克国产触觉传感器阵列“技术”和“工艺”两大难题，改进触觉传感器生产线工艺，降低生产成本并提高可靠性。一些性能指标已处于国际先进水平。现已投入生产，已出货上万套柔性触觉传感器。其产品高性价比的优势吸引世界各地的共计20余家知名企业，如美国史丹利公司、日本日立公司、中国航天科技集团等，并已经应用于机器人、医疗健康等众多领域。

3. 激光雷达。

2020年12月,日本科学技术振兴机构JST联合日本OPERA从市面上采购的禾赛科技、Velodyne（外资）、Ouster（外资）等四大品牌的十款激光雷达进行测试。从激光雷达感知性、测量距离精度、点云数量、反射强度分离度等不同维度进行测评比较。中国禾赛科技公司的产品在每一项指标中都表现优异,领先于其他品牌。据Yole2020激光雷达产业报告，禾赛科技是全球激光雷达出货排名第二。

深圳速腾聚创科技有限公司是全球生产MEMS激光雷达两家之一（另一家是以色列的），据标准普尔子公司S&P，Global报告，速腾聚创与整车厂合作数量共计18个，全球排名第一。

2022年1月，山东福瑞光学科技有限公司，也掌握激光雷达核心技术，打破国外技术垄断，其产品国内市场占有率达到30%左右。

4.高端电容电阻。

根据华为Mete50的拆解，电容电阻都是国产的。风华高科是全球高端客户市场中具有竞争优势的中国电子元器件制造商，根据进出口统计，中国是电容电阻的净出口国，风华高科有较大的份额印度公司大量进口。

5. 扫描电子显微镜。

中科科仪股份公司作为国产扫描电镜引领者，于1975 年成功研制我国第一台扫描电镜，2014年成功研制我国第一台场发射枪扫描电镜。

2019年3月，安徽泽攸科技公司自主研制出EM15台式原位拉伸扫描电子显微镜。

自2019年以来，国仪量子技术公司，推出首台扫描电子显微镜以来，基于不同领域用户的多样化需求，陆续研发系列扫描电子显微镜。

该公司推出世界首台分辨率达到2.5纳米的钨灯丝扫描电子显微镜-SEM3300，突破技术瓶颈。在20kV分辨率达到2.5nm，比普通钨灯丝电镜提高16%，成为目前世界上分辨率极高的钨灯丝扫描电镜。

该公司场发射SEM 5000分辨率高、功能丰富的场发射扫描电子显微镜。先进的镜筒设计，高压隧道技术（SuperTunnel）、低像差无漏磁物镜设计，实现低电压高分辨率成像，同时磁性样品可适用。SEM5000入选安徽省首台套重大技术装备名单。“首台套”重大技术装备是指经过创新，其品种、规格或技术参数实现重大突破、拥有自主知识产权的装备产品、核心部件、控制系统、关键基础材料和软件系统等，代表着装备制造业发展水平。研发、应用“首台套”是实现装备高端化、智能化的有力手段，是解决关键技术“卡脖子”问题、关键领域实现自主可控的重要途径。

2022年11月，钢研纳克技术公司先后推出国产高分辨（HR）场发射扫描电镜—FE-1050系列与极高分辨（XHR）场发射扫描电子显微镜，FE-2050X。FE-1050系列与FE-2050X的推出，FE-2050X作为国内首款自主研发的极高分辨（XHR）场发射扫描电子显微镜，将具备全电压段亚纳米（≤1.0nm）的极致分辨能力，媲美进口扫描电镜顶端产品。它的问世，将使中国在扫描电镜技术（分辨力设计能力）与国际先进技术的技术差距大幅缩短到不到5年，实现“跨越式”高质量发展。

6. 透射式电子显微镜。

2021年8月，广州生物岛实验室、中国科学院生物物理研究所等合作，成功研制针对病理组织样本高通量成像需求的专用扫描透射电子显微镜SmartView，一次可以装载500个病理切片载网，实现8K*8K的高速扫描透射成像能力。

7.医学影像设备元器件。

北京协和医院付海鸿教授在《高端CT技术及关键部件发展现状及应用》中说，东软医疗的无极CT搭载的无限热容量球管，采用靶心制冷、流体动力轴承等技术，散热效率更高，可提供无限长的扫描能力，还大大延长球管的使用寿命。以东软医疗为代表的国产医疗影像设备，在硬件的核心技术方面已经达到国际先进水平。东软医疗生产的X射线球管大量出口。联影CT也出口日本。

8. 锂电池隔膜。

2015年，中国建材集团旗下中材科技股份公司生产的锂电池隔膜，得到国内锂电池领军企业的认可，用户采购经理的反馈是，这是国内市场见到最好的锂电池隔膜。2017年8月30日，滕州基地一期 “年产2.4亿平米锂电池隔膜建设项目”首条生产线投产，标志着中材锂膜打破国外垄断，成功实现锂电池材料中最后一个关键材料的国产化，产品各项性能优异，进入主流电池供应商体。目前，中材锂膜拥有国际先进的湿法隔膜制造装备以及领先的技术研发能力，具备4-14μm兼顾同步和异步工艺定制基膜研发和产业化能力，在行业内率先开发和批量应用7μm产品；具备应用于不同电池技术路线和应用场景的多工艺涂覆产品系列开发和产业化能力，处于行业领先水平。

9. ITO靶材。

2021年11月，郑州大学何季麟院士研发的“平板显示用、高性能ITO靶材关键技术及工程化”项目，荣获国家技术发明奖二等奖。其ITO靶材的重要技术指标已达到国际水准。如今，这种材料已有福建阿石创新材料有限公司实行工程化量产，实现进口替代。

10.燃料电池关键材料。

燃料电池关键材料是指炭纸、质子交换膜、催化剂。国内媒体报道称，2020年，苏州科润的质子交换膜NEPEM-3015系列配套的燃料电池发动机通过国家机动车产品质量监督检验中心强检。

2021年，苏州擎动、喜玛拉雅等企业均已研制出燃料电池催化剂。2021年，上海河森电气有限公司、上海济平新能源科技公司都已具备小批量生产碳纸的能力。

11.铣刀。

株洲钻石切削刀具股份有限公司攻克刀具涂层技术和优化刀具结构，研制出用于航空航天钛合金结构加工的高精密刀具,在切削速度每分钟上150米的工况下，能够连续加工12小时以上。株洲钻石的钛合金铣刀经过高速棱槽铣和高速侧铣性能试验验证，其性能优越。北京动力机械研究所采用株洲钻石的刀具加工航天发动机结果表明，其铣刀的使用性与以色列伊斯卡、瑞典山特维克、美国肯纳、德国瓦尔特国外业的同类产品相当。

株洲钻石还与中国航发动力合作，研制出硬质合金拉刀、车刀。替代国外刀具，使得整体叶轮叶盘类五个典型关键零部件的配套刀具国产化率达到80%以上，盘轴类三个典型关键零部件的配套刀具国产化达到70%以上。

厦门金鹭特种合金有限公司也攻克了钛合金加工刀具的超细晶硬质合金基体材料，磨削技术、刃口强化处理，纳米复合涂层等关键技术，研制出用于航空航天钛合金结构加工的高精密整体刀具。该刀具的性能，超过日本的三菱和日本 OSG的同类产品。与德国瓦尔特、美国肯纳、瑞典山特维克等同类产品相当，批量应用于C919、运20、歼10、歼15、歼20、歼31等多宽飞机钛合金复杂结构件的高效加工。

12.航空钢材。

太钢钢铁集团不断研发航天新材料，打造航空航天精品钢材，不锈钢冷、热轧产品、高强度合结钢和电磁纯铁等应用于“嫦娥探月工程”月球探测器、神州系列飞船，长征系列运载火箭，天宫1号、天宫2号目标飞行器等，太钢已成为我国航空航天专用钢的重要生产企业。

13.高强度不锈钢。

高端不锈钢用于航空航天、核电、核潜艇、制造等众多产业。太钢钢铁集团作为国内最早研发生产核电材料的企业之一，在国内率先研发和生产出各种高品质核电专用不锈钢材料，其中包括CAP1000、CAP1400、“华龙一号”等第三代核电机组堆内构件用超厚超宽不锈钢板材、安注箱用高强度不锈钢复合板、反应堆厂房水池模块用宽幅双相不锈钢热轧板、宽幅奥氏体不锈冷轧板等。此外，太钢还成功研发用于国际热核聚变反应堆（ITER项目）关键部位的不锈钢材料，核电用不锈钢制造技术总体达到国际领先水平，并获得2021年度冶金科学技术一等奖。太钢研发的液氢专用不锈钢产品是为国内该类产品唯一供应商，产品应用于国内某亚洲最大氢能源项目。太钢液氢专用不锈钢的开发，成功填补国内民用液氢压力容器用不锈钢的空白。太钢双相不锈钢累计建造近百艘化学品船，国内市场占有率85%，特别是进入以全球最大吨位不锈钢化学品船为标志的国际高端航运市场。双相不锈钢因具有高强度、高耐蚀的优点，被广泛应用于石油化工设备、海水与废水处理设备、输油输气管线、造纸机械等领域。本次展出的大直径厚壁双相不锈钢无缝管是由太钢与国内某钢管公司联合开发，主要应运于海洋石油平台项目。

14.高端轴承钢。

江苏江阴兴澄特种钢铁有限公司经过多年研发，钢水的夹杂物指数达到2.0以下，纯净度提高2-3倍。目前，该公司生产的轴承钢占国内市场的85%，产量多年位居世界第一，其生产的轴承钢出口到德国、法国、日本等18个国家和地区。

15.掘进机主轴承。

2022年10月，洛阳LYC轴承有限公司新下线的盾构机主轴承直径为6米，精度达到P5级，完全能满足主轴承使用寿命不小于15000小时等性能要求。这是2022年4月，完成11米级盾构机主轴承国产化后的又一重大突破。迄今，“洛轴”研发、生产的盾构机系列轴承完全可以满足3-11米级盾构机的施工应用。

16. 真空蒸镀机。

目前，国内有三家自主研发蒸镀机的企业分别是，合肥莱德设备、合肥欣奕华、中山凯旋。2019年10月，合肥莱德设备技术有限公司在国内率先研制出OLED生产必需的核心设备真空蒸镀机，填补了国内在这个领域的空白，现已实现了全面量产。合肥欣奕华智能机器股份有限公司也已研制出真空蒸镀机，并且其技术水平已经与日本Canon Tokki公司的同类产品接近。中山凯旋真空科技有限公司，研发出具有自主知识产权的OLED 蒸镀机K-200机型。

17.高压柱塞泵。

2017年，太重集团榆次液压工业有限公司研制出高性能柱塞泵投入市场，榆次液压依托世界顶级精度的设备，通过柱塞泵工艺国际技术合作、自主消化研究、优化改进，攻克缸体熔铜工艺、滑靴柱塞封包技术、配流盘卸荷槽设计、高压液压元件铸造等国内难题，形成包括工业柱塞系工程柱塞泵、闭式系统专用柱塞泵和高端柱塞马达等多系列、多规格、多控制方式的高性能柱塞泵和柱塞马达产品体系。通过了5000小时满载寿命试验和20万次冲击试验，并在宝山钢铁、鞍山钢铁、海德马克等冶金、锻压、工程机械企业实现国产化应用。其产品已达到国内领先水平，而且性价比非常高，可替代德国力士乐进口产品。

18.重型燃气轮机。

2020年11月27，东方电气集团自主研发的国内首台F级50MW重型燃气轮机顺利实现满负荷稳定运行。东方电气集团攻克了F级燃气轮机高温部件燃烧器制造、透平叶片精密铸造的难题；建成国内首批压气机、燃烧器、透平、转子动平衡等部件级试验平台和整机试验平台；构建试验验证体系，完成F级50兆瓦燃气轮机全部验证试验。F级50兆瓦重型燃气轮机研制项目联合高校、科研院所、产业链上中下游近300家企业共同致力于打造安全可控、自主可靠的燃机产业链，实现主机国产化率100%。

19、微球（材料）。

苏州纳微科技股份有限公司已成为世界上能够提供最多品种和规格的纳微米球材料的公司之一，目前是国内微球材料的绝对龙头。其完成液晶面板微球国产化，完成部分进口替代，其产品还出口海外。

20、水下连接器技术。

2022年5月，哈尔滨工程大学与中海油海洋石油工程股份有限公司合作研制国内首台深海水平式卡箍连接器，通过了挪威船级社（DNV）认证，并交付中海油南方某油气田工程项目，实现国内首台套国产化工程应用。该连接器可用于1500米的深海之下，实现海底油气田装备的快速连接，深海水平式卡箍连接器的成功研制，将我国海洋工程装备的国产化向前迈进一大步，实现该技术自主可控。

21.高端焊接电源。

2022年，中国市场弧焊机器人焊接电源品牌出货量排名TOP10的第一的麦格米特、第二的奥太电气都是中国企业，其余为外资企业。深圳麦格米特焊接技术有限公司是中国焊接界领先品牌，自主研发生产一系列基于高频电源控制的智能数字化气体保护焊机，巨量的销售替代进口高端品牌，其中机器人焊接适配机，销量连续7年全国第一。

22. 超精密抛光工艺。

2022年4月25日，西安科技局在其官网站发布陕西金信天钛材料科技有限公司已经突破超精密抛光工艺。其工艺实现自动化精整，适用于结构复杂性、原始毛坯制造手段、精整质量以及流线型整形四个维度填补国际空白。

23.(高端)环氧树脂。

宏昌电子材料股份有限公司是中国第一家生产高端环氧树脂的龙头企业，以电子级环氧树脂和电子级覆铜板作为主业,其产品完全替代进口，填补中境遇内高端环氧树脂的空白。

圣泉集团股份有限公司也生产电子级环氧树脂，华正新材料股份公司是国内最早从事环氧树脂覆铜板生产的企业之一。

24.光刻胶.

江苏南大光电的控股子公司宁波南大光电材料有限公司的自主研发Arf光刻胶通过55纳米工艺认证，可用于90nm-14nm甚至7nm 技术节点制造工艺，广泛应用于高端芯片制造,并获得订单。

瑞晶电子的子公司瑞红（苏州）电子化学股份公司KrF光刻胶部分品种已量产，其光刻胶用于130-250nm工艺，其产品取得合肥长鑫、士兰微、杨杰科技、福顺微电子、中芯国际等国内企业的订单。光刻胶的国际市场极小,这个等级的产品完全满足中国市场的需求。

25，芯片，软件，操作系统。

2021年3月，日本拆解华为Mate40 ,华为手机零部件国产化率为56.6%,华为Mate50 Pro,国产化率为96%。任正非与专家座谈时说，华为用三年时间，完成13000多颗器件的替代开发，4000多块电路的换板开发，直到现在电路板才稳定下来，我们有国产的零部件供应。同时，华为与合作伙伴完成EDA、ERP工具的国产化。华为的软硬芯（硬件开发，软件开发和芯片开发）三条研发生产线，完成78款软件、硬件开发工具的替代，基本可以保证研发作业的连续性。

中国自主可控的工业软件还有北京数码大方科技的CAXA系列、华天软件的SINOVATION系列、华大九天的EDA软件系列，广州的中望软件等，这些软件可以完成工业领域99%以上的设计研发项目。国产工业软件非常好用，价格比国外工业软件便宜很多。媒体很少报道国产工业软件，导致大众以为中国工业软件不能自给。

中芯更宣布7N芯片实现量产，这是中国芯片技术的大突破。

26，航空轮胎，

中国靠从俄进口是8年前的事，现已实现自给。海南天然橡胶产业集团制造的航空轮胎已通过空军技术鉴定评审。中国自主研发的军用航空轮胎已装备空军。

27，压气机叶片

中航工业向美德出口航空发动机低压气机叶片。向世界发动机三大（罗罗、通用GE、普惠）出口低压压气机叶片，风扇、高压和低压涡轮。

28，大飞机起落架。

宝钢特钢所产300M超高强度钢已获商飞认证，宝钢将为国产C919大飞机提供起落架产品，除C919，后续的C929起落架也将由该公司提供。

29，中国医疗器械的发展。

2003年，中国大型数字医疗设备（东软的螺旋CT核磁共振）首次出口美国，联影CT出口日本，这标志着中国高科技医疗设备的研制生产已进入世界先进行列。统计数据显示，核磁共振设备、CT等医疗设备，超声波诊断仪，中国出口多于进口。

医学影像设备是医疗器械行业中技术壁垒最高的细分市场，核磁共振是技术含量很高的设备。

近几年，中国品牌的高端医疗设备销量不断增加，各类排行榜，中国公司快速上升，市场份额大幅度提升。